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| 二氧化鋯生產方法 |
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二氧化鋯生產方法
1.氯氧化鋯熱解法：鋯英石與燒堿在650℃熔融，熱水浸出熔融體，硅呈硅酸鈉形態與鋯酸鈉分離。再用硫酸處理，得硫酸鋯溶液，進一步除雜質后加氨水，沉淀出氫氧化鋯。加鹽酸溶解氫氧化鋯，得到氯氧化鋯，經蒸發濃縮、冷卻結晶、粉碎、焙燒，即得二氧化鋯成品；另外，還可以將易提純的鋯化合物熱分解或氧化分解，以制備高純氧化鋯。
2.膠體法：在氧化鋯溶液中，加入二氧化硅溶膠配成膠體溶液，經噴吹、拉絲法成型，經干燥后燒結成纖維；
3.擠壓法：將氧化鋯溶膠或氧化鋯粒子和增稠劑制成坯，利用液壓或利用螺旋絞刀的推進作用將坯料從機型口擠出并成細絲，再經燒結固化即成纖維。該法制得的纖維較粗，纖維的強度也較低；
4.浸漬法：先將黏膠絲或整個織物長時間浸泡在氫氧化鋯溶液中，使黏膠纖維溶脹，然后經熱解、煅燒即得到具有一定拉伸強度的氧化鋯纖維；
5.水解法：以氧氯化鋯為原料水解制備高純超細二氧化鋯，將0.2~0.3 mol/L的高純氧氯化鋯溶液加去離子水水解，并長時間煮沸氧氯化鋯溶液，使水解生成的氯化氫不斷蒸發除去，水解反應在沸騰下進行50 h以上，再過濾，用去離子水洗、干燥、煅燒粉碎，制得產品；
6.高溫水解法：將1 mol/L的高純氧氯化鋯溶液噴入溫度為1000 ℃的分解爐中，微小的氧氯化鋯液滴先是水分蒸發，然后水解生成二氧化鋯。分解后的二氧化鋯經旋風分離器收集，再經酸洗、水洗、烘干，得產品；
7.溶膠-凝膠法：在鋯醇[ZrO(C3H7)4]中加入醇和水，再加入催化劑，經充分混合后，開始分解，放置使其膠化及成黏稠液體，選擇適當黏度，進行干燥再加熱至500~1000 ℃，高溫度纖維化燒成即得產品；
8.醇鹽水解法：以四氯化鋯、氨和丙醇為原料制備高純超細二氧化鋯，在苯溶劑存在下將高純四氯化鋯和丙醇、氨于5 ℃反應制得鋯醇鹽，經過濾分離除去氯化銨，再加水水解沉淀、過濾，不小于100 ℃干燥、煅燒、粉碎得產品，水解條件直接影響產品粒徑、形狀和凝聚狀況。該法可制得粒子大小和形狀均勻、結構相單一的ZrO2。
9.將氧氯化鋯（ZrCl2O·8H2O）用鹽酸或甲醇重結晶，經高溫煅燒，制得成品；
10.將四烷氧基鋯蒸餾提純，其蒸氣在350~500 ℃分解，得成品；
11.將四氯化鋯蒸餾提純，其蒸氣與過量氧氣在1200 ℃反應，得二氧化鋯
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